一直以來(lái)，制造業(yè)的工作枯燥、管理制度嚴格、工作時(shí)間長(cháng)，工作環(huán)境差等因素導致越來(lái)越多的年輕人不愿意進(jìn)工廠(chǎng)。工廠(chǎng)車(chē)間是一個(gè)員工除了家以外接觸最多的地方，工作環(huán)境因素在所有招工難的原因中占比最多。
1、以往作業(yè)方式令人全身酸痛不已——美國
改變制造業(yè)被“嫌棄”的窘境，需要“對癥下藥”。改善工廠(chǎng)的工作環(huán)境，提升工廠(chǎng)的工作體驗，不失為解決“招工難”的一劑良方。如此一來(lái)，年輕人在選擇的天平中自然會(huì )有所衡量。
對優(yōu)傲機器人而言，改善工作環(huán)境以及守護勞工的安全與健康，是驅使我們不斷進(jìn)步的愿景——我們想要實(shí)現一個(gè)人類(lèi)可與機器人分工合作、而非像機器人般勞碌的世界。
如何大幅改善工廠(chǎng)的工作環(huán)境？我們將通過(guò)以下五個(gè)成功案例，與您分享協(xié)作型機器人如何接手危險、困難、重復或乏味的任務(wù)，讓人類(lèi)工作時(shí)能夠更加樂(lè )在其中，同時(shí)降低職業(yè)損傷和風(fēng)險。
1、以往作業(yè)方式令人全身酸痛不已——美國
Thyssenkrupp Bilstein是一家專(zhuān)為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)提供高科技懸吊解決方案的制造商。2018年時(shí)，該公司向員工承諾（尤其是女性員工），強調會(huì )致力減少不符合人體工學(xué)的工作。
對此，Thyssenkrupp Bilstein在廠(chǎng)內部署了9臺UR10協(xié)作型機器人，負責機臺操作、組裝與產(chǎn)品檢測等乏人問(wèn)津的工作。最終，協(xié)作型機器人成功實(shí)現流程優(yōu)化，并為員工提供了更好的工作環(huán)境。
作業(yè)員Quenna在原本的工作獲得自動(dòng)化后表示：“現在我們的生產(chǎn)流程變得更加順暢，而我的工作也輕松許多，只需要裝載管子，其他工作就交給協(xié)作型機器人?！?/span>
Seck過(guò)去負責徒手操作CNC工具機與鉆孔機，他對接手這些作業(yè)的新“同事”非常滿(mǎn)意。Seck表示：“在機器人接手前，我總是手忙腳亂，但現在我的工作更加井然有序。我能夠從容完成品檢與生產(chǎn)報告，也不再漏算已完成的件數，原因是我可以專(zhuān)注于眼前的工作，不用四處查看機臺?！?/span>
優(yōu)傲協(xié)作機器人解決的任務(wù)：操作CNC工具機、鉆孔機與成型機臺、物料取放、組裝、產(chǎn)品檢測。
2、避免工作內容影響員工身心健康——意大利
Stellantis N.V.在意大利杜林設有FIAT 500電動(dòng)車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)，其中有一部分組裝與品管流程受惠于特殊的自動(dòng)化技術(shù)。這不僅確保質(zhì)量與重復精度雙雙符合產(chǎn)品標準，更守護年長(cháng)作業(yè)員的健康。
以車(chē)門(mén)上的防水襯墊為例，人體工學(xué)專(zhuān)家Giuseppe Guidone表示：“安裝襯墊時(shí)需要作業(yè)員使用測力滾筒持續加壓，長(cháng)期下來(lái)恐造成手臂關(guān)節受傷，甚至引發(fā)肌肉骨骼疾病。因此，協(xié)作型機器人提供兩大好處：提升作業(yè)的精確度與質(zhì)量，并改善作業(yè)員的身心健康?！?/span>
Stellantis在車(chē)門(mén)組裝線(xiàn)的兩側各安排一臺UR10協(xié)作型機器人。視覺(jué)系統會(huì )在測得車(chē)門(mén)抵達組裝線(xiàn)后啟動(dòng)協(xié)作型機器人，利用機械手臂上的滾筒對襯墊四周施壓，將其固定在車(chē)門(mén)上。這項應用挑戰性十足的原因在于，協(xié)作型機器人不但要在局限空間內依照復雜的路徑移動(dòng)，還得避開(kāi)車(chē)門(mén)上突起的鉚釘，以確保襯墊完全密封，避免水份滲漏。協(xié)作型機器人動(dòng)作精準、分毫不差，重現精度可達正負0.05 mm。
優(yōu)傲協(xié)作機器人解決的任務(wù)：組裝、螺絲擰緊、質(zhì)量管控、視覺(jué)檢測、點(diǎn)膠。
3、協(xié)作機器人模仿30年工作經(jīng)驗的老員工的手部動(dòng)作——芬蘭
在北極圈以南數公里處，一間名為Pentik的芬蘭公司專(zhuān)門(mén)以英國黏土制作餐具，全程由人工操作。其中，為餐具施釉、使用工具雕塑餐盤(pán)等工作每天都得重復數百次，無(wú)形中也對員工的手臂、肩膀與背部造成負擔。
如今，施釉流程已改由一臺UR10協(xié)作型機器人代勞。配備自制真空夾爪的機器人會(huì )將托盤(pán)上的陶瓷工件浸入釉料中，完成后再將它們依序置于兩個(gè)存放處。當兩處都擺滿(mǎn)時(shí)，機器人會(huì )停下等待。
Kaivosoja解釋道：“協(xié)作型機器人可模仿Inkeri的手部動(dòng)作。該名員工備受愛(ài)戴，負責這道制程已有30年之久?！?/span>
一名員工從存放處取出工件檢查質(zhì)量時(shí)，會(huì )從工件底部擦去多余的釉料，以免工件黏在燒制設備上。
優(yōu)傲協(xié)作機器人解決的任務(wù)：協(xié)助員工完成陶瓷工件的施釉流程、Kallio餐盤(pán)塑型。
4、處理尖銳零件不再危險重重——法國
BOOG Machining專(zhuān)營(yíng)小型零件加工、車(chē)削與碾磨的短期生產(chǎn)。由于這類(lèi)零件往往邊緣鋒利，因此該公司苦思對策，以有效預防及降低生產(chǎn)工具運作時(shí)所衍生的作業(yè)風(fēng)險。
最終，BOOG決定采用UR5，由它接手這些處理不當就有作業(yè)危險的零件，以免意外發(fā)生。
在UR5登場(chǎng)后，BOOG順利實(shí)現流程優(yōu)化，如今只需要一名員工每隔三小時(shí)至機臺裝卸料即可，不像過(guò)去得派員工隨時(shí)監控。此外，由于UR5可同時(shí)處理多項任務(wù)，公司得以將寶貴資源轉用于其他流程，進(jìn)而提升附加價(jià)值。
優(yōu)傲協(xié)作機器人解決的任務(wù)：CNC、機床監控。
5、工作環(huán)境嘈雜又充滿(mǎn)粉塵？通通交給UR5——捷克共和國
在過(guò)去，塑料成型業(yè)者Linaset進(jìn)行噴砂處理時(shí)，往往是由作業(yè)員在工臺兩側使用一種特殊噴砂介質(zhì)。由于全程人工操作，時(shí)間與資源的耗費程度自然不再在話(huà)下。此外，噴砂槍必須在充斥粉塵的嘈雜環(huán)境下保持直立。換言之，這項工作不僅對員工體力構成極大考驗，也相當不環(huán)保。
值得慶幸的是，Linaset找到了一套合適的解決方案。UR5在安裝完成后，馬上就能派上用場(chǎng)。
Linaset資深生產(chǎn)經(jīng)理Petr Šromota解釋道：“機器人在幾天之內便完成部署，作業(yè)時(shí)也有可靠的表現?！?/span>
優(yōu)傲協(xié)作機器人解決的任務(wù)：操作CNC機床、鉆孔機與成型機、物料取放、組裝、產(chǎn)品檢測。
協(xié)作型機器人打造健康安全的工作體驗
過(guò)去一向由人力完成、內容重復的危險任務(wù)，如今隨時(shí)可由協(xié)作型機器人代勞，提升工廠(chǎng)作業(yè)效率與生產(chǎn)力的同時(shí)，員工的工作體驗得到優(yōu)化，將有效改善工廠(chǎng)招工難的窘境。
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