01：短篇案例
為 bj-gear 員工添加四個(gè)機械臂輔助后，生產(chǎn)力得到了極大的提高，公司競爭力也相應增強。由于建立了更精益的流程且無(wú)人干預，員工便可立即處理更多作業(yè)，自動(dòng)化也實(shí)現了一致的高質(zhì)量工件。
02：挑戰
在丹麥，對于齒輪解決方案制造商 BJ-Gear 而言，加強競爭力和維持生產(chǎn)的途徑是盡一切可能實(shí)現生產(chǎn)優(yōu)化和自動(dòng)化。
“從初級產(chǎn)品到完成工件，我們努力在無(wú)任何人工交互的情況下盡可能多地完成流程和生產(chǎn)”，BJ-Gear 工廠(chǎng)經(jīng)理 Bj?rn Sommer 表示。他于2005年進(jìn)入公司，主要負責建設全新的優(yōu)化工廠(chǎng)，工作長(cháng)達15年之久。
然而，由于現有的解決方案造價(jià)昂貴、投資回報時(shí)間長(cháng)，效果也不明顯，所以公司最初不愿意采購機器人。
案例視頻 — UR5機器人 和 UR10機器人，BJGear，丹麥
03：解決方案
優(yōu)傲機器人完全顛覆了 BJ-Gear 對工業(yè)智能機器人技術(shù)的固有看法。
“UR5機器人 和 UR10機器人靈活輕巧且價(jià)格合理，能夠立即獲得投資回報?！?span style="color: #222222; font-family: Arial, Verdana, sans-serif; font-size: 12px; background-color: #FFFFFF;">Bj?rn Sommer”表示通過(guò)計算，機器人的采購成本在不到一年的時(shí)間就能完全回本。
截至目前為止，BJ-Gear生產(chǎn)線(xiàn)已部署了四個(gè)UR機器人。其中一個(gè)是UR5機器人，它裝有普通噴槍?zhuān)脕?lái)給預裝配的齒輪噴漆。流程步驟的自動(dòng)化可實(shí)現更加統一的高質(zhì)量噴漆作業(yè)，還將一名員工從中解放出來(lái)，使之可以參與到其他作業(yè)之中。UR5機器人還能極大的改善工作環(huán)境，員工也無(wú)需長(cháng)時(shí)間待在噴漆室內。
目前，BJ-Gear 可以通過(guò)噴漆應用，一次只發(fā)送一個(gè)生產(chǎn)序列，但 Bj?rn Sommer 期望它們能盡快給隨機順序的工件噴漆：“可以在齒輪上安裝設有特定噴漆程序的芯片，從而啟動(dòng)掃描儀向UR5機器人發(fā)送指令，指示UR5機器人該啟用哪種程序和顏色。這將提升生產(chǎn)流程，縮短交貨時(shí)間”
另外兩臺UR5機器人用于升級 BJ-Gear 舊機器，并用于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。其中一臺機器人已充分實(shí)現齒輪去毛刺和沖壓流程自動(dòng)化，也實(shí)現了完成工件進(jìn)一步裝配的自動(dòng)化流程。而另一臺機器人能在車(chē)床、刀具和清洗機這三臺機器上同時(shí)進(jìn)行多項作業(yè)，使 BJ-Gear 能在無(wú)人干預的情況下一次生產(chǎn) 100 個(gè)零部件。
UR10機器人是最近加入 BJ-Gear 團隊的。它可用來(lái)自動(dòng)處理重量超過(guò)5千克的工件。
”Bj?rn Sommer溝通表示：“自動(dòng)化解決方案增加了公司齒輪制造的生產(chǎn)力和靈活性。得益于優(yōu)傲機器人，我們才能夠在無(wú)需雇傭額外員工的情況下實(shí)現快速增長(cháng)，并加強我們的競爭優(yōu)勢”
智能協(xié)作式UR10機器人，Atria，瑞典
BJ-Gear工廠(chǎng)經(jīng)理Bjørn Sommer介紹道：UR5機器人和UR10機器人靈活輕巧且價(jià)格合理，能夠立即獲得投資回報。而且計算表明，機器人的采購成本在不到一年的時(shí)間就能完全收回。
五年前，在年產(chǎn)量達25,000只的數千種高端齒輪生產(chǎn)中，BJ-GearA/S都沒(méi)有使用到機器人。
根本就沒(méi)有足夠靈活和經(jīng)濟實(shí)惠的機器人。
但現在，BJ-Gear擁有四臺現代輕巧的優(yōu)傲機械手在運行，用以維保不同的機器。
投資回報期：一年以?xún)?/p>
編程簡(jiǎn)單
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