各大消費類(lèi)商品(CPG)公司，無(wú)論是專(zhuān)業(yè)從事食品、個(gè)人用品還是家庭護理用品，都通過(guò)配置靈活安全、適應性強的自主移動(dòng)機器人(AMR)，提高材料運輸和其他倉庫流程的自動(dòng)化。
最新調查顯示，79%的企業(yè)計劃在2024年之前利用AMR優(yōu)化內部物流系統。由于A(yíng)MR有內置傳感器、攝像機和智能軟件，能夠在人員和設備周?chē)行?、安全地導航，并能部署到其他物流系統無(wú)法到達的地區，因此，顯然對CPG生產(chǎn)線(xiàn)的整個(gè)價(jià)值鏈都有好處。
通過(guò)在一個(gè)工作流程中部署一臺機器人，CPG 就已經(jīng)實(shí)現了縮短交付周期、減少瓶頸并提高工作場(chǎng)所安全性的目標，因此他們正在對其初始投資進(jìn)行評估，看是否適合在多個(gè)工廠(chǎng)和大量工作流程中部署機器人車(chē)隊。
今天，我們將重點(diǎn)討論將AMR整合到生產(chǎn)線(xiàn)末端的堆垛解決方案。實(shí)踐證明，最有效地滿(mǎn)足當前CPG公司配置AMR的目標。
隨著(zhù)CPG公司意識到在生產(chǎn)/包裝現場(chǎng)使用AMR的優(yōu)勢，他們將繼續尋找進(jìn)一步擴大AMR使用范圍的方法。關(guān)注重點(diǎn)自然落展托盤(pán)移動(dòng)應用上，復蓋運輸部件，將成品運輸到生產(chǎn)線(xiàn)末端(EOL)/倉庫。
對于碼垛機來(lái)說(shuō)，空間和人類(lèi)活動(dòng)仍然是一個(gè)挑戰。為了解決這個(gè)問(wèn)題，一些公司已經(jīng)部署了自動(dòng)導向車(chē)(AGV)，沿著(zhù)基礎設施(如磁帶或最近的激光導航，后者還需要指定路徑)的固定路徑移動(dòng)，但在這兩個(gè)用例中，基礎設施的建設和改造需要大量的投資。
具有開(kāi)源功能的AMR是理想的替代選擇。因為可以簡(jiǎn)單地集成到現代碼垛系統中。在這個(gè)工作流程中，AMR的成本明顯低于A(yíng)GV。機器人本身價(jià)格更低；不需要在工廠(chǎng)地面上建立基礎設施，可以快速簡(jiǎn)單地編程和部署。因此，將AMR整合到碼垛機的方案呈上升趨勢。
公司不僅將AMR整合到現有的碼垛機設備中，還與碼垛系統廠(chǎng)家合作，從一開(kāi)始就提供一站式解決方案。許多堆垛和材料運輸公司將AMR視為業(yè)務(wù)的霸權者，制定了逐漸淘汰傳送帶系統，代替AMR進(jìn)行托盤(pán)運輸的計劃。生態(tài)系統中其他公司的參與有望加快AMR在CPG和其他行業(yè)的應用。
隨著(zhù)CPG公司不斷意識到AMR給整條生產(chǎn)線(xiàn)帶來(lái)的巨大價(jià)值，預計會(huì )有更多的CPG公司，尤其是食品行業(yè)的CPG公司，在這三個(gè)工作流程中部署AMR，并將其擴展到多個(gè)設施中的其他工作流程。
