01 概述:
在田納西州雅典市,移動(dòng)設備龍頭供應商 DENSO 為其 80 萬(wàn)平方英尺(約 7.4 公頃)的動(dòng)力總成組件工廠(chǎng)部署了六臺 MiR250 自主移動(dòng)機器人 (AMR) 來(lái)搬運物料。這不僅提高了效率,調動(dòng)了員工積極性和工效,更解決了勞動(dòng)力緊張的問(wèn)題。來(lái)自 Mobile Industrial Robots (MiR) 最新案例研究顯示,自 2020 年 DENSO 部署第一臺 MiR 機器人以來(lái),該公司已達成逾 50 萬(wàn)次任務(wù),不到一年時(shí)間即收回投資成本,并將在此后投入更多 AMR 用于其他物流應用場(chǎng)景。
02 問(wèn)題
作為 MiR 在全球最大的客戶(hù)之一,DENSO 在美國另外兩家工廠(chǎng),歐洲的三家工廠(chǎng),以及亞洲兩家工廠(chǎng)中也部署了 MiR 的 AMR。DENSO 物流與自動(dòng)化工程師 Travis Olinger 表示,該公司之所以選擇 AMR 而非自動(dòng)導向車(chē) (AGV),是因為 AMR 可快速繪制地圖并做出調整,從而實(shí)現自行導航,無(wú)需在廠(chǎng)房地面上建造昂貴的基礎設施。

Olinger 說(shuō)道:“廠(chǎng)區環(huán)境經(jīng)常會(huì )發(fā)生變化,需要機器人定期更改路線(xiàn),自主移動(dòng)機器人顯然是更好的選擇。測試了幾家不同供應商的 AMR,我們發(fā)現 MiR 機器人在靈活性、安全性和易用性方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢。MiR 脫穎而出的原因有許多,例如能夠調用 REST API,實(shí)現與機器人的互通;此外,MiR Fleet 軟件也很簡(jiǎn)潔直觀(guān),繪制地圖、創(chuàng )建任務(wù)和更改位置的操作十分便捷。和我們了解過(guò)的其他平臺相比,MiR 非常直觀(guān)易用。”
Olinger 表示,MiR250 機器人給人留下了非常深刻的印象,其速度可達兩米每秒,有效負載達 250 千克(550 磅),可搬運笨重的金屬零件,并且能夠在狹窄的空間內穿行。利用 MiR250 的標準化貨架頂升裝置,搭配 MiR 合作伙伴 ROEQ 的推車(chē),DENSO 不僅能將相同的推車(chē)底座快捷應用于更多不同區域,更能自由定制每次使用場(chǎng)景。面對更多的自動(dòng)化運輸請求,工程團隊可以很方便地設計出推車(chē)周?chē)呢浖?,從而騰出空間,增加其靈活性,并快速獲得優(yōu)勢。
03 解決方案
AMR 讓員工專(zhuān)注于更有價(jià)值的工作,幫助提高員工積極性與留存率

Olinger 表示,過(guò)去,為了在廠(chǎng)房和倉庫之間搬運物料,DENSO 員工每天的步行里程接近 20 千米,有大約 60% 的工作時(shí)間都花在推推車(chē)上。在一次試點(diǎn)項目中,AMR 代替人力自動(dòng)完成了這項運輸工作,讓六名員工擺脫了重復機械的勞動(dòng),得以從事更有價(jià)值的工作隨后,該項目迅速擴大應用范圍,人們利用 AMR 直接將組件送到生產(chǎn)線(xiàn),提高了生產(chǎn)效率。機器人的使用迅速得到了員工們的支持,其他部門(mén)的員工也紛紛要求配備機器人來(lái)運輸維修用品、備件等貨物。近日,DENSO 購買(mǎi)了五臺 MiR500 機器人,以應對未來(lái)需要更高有效負載的運輸項目。
Olinger 表示:“利用新技術(shù)自動(dòng)執行這些重復而繁瑣的工作,有助于我們留住現有勞動(dòng)力。在我們的生產(chǎn)環(huán)境中,還有許多能創(chuàng )造更多價(jià)值的職位空缺。我們聘請員工是為了創(chuàng )造效益,而非從事一些費時(shí)費力的搬運工作。”
自 2020 年 DENSO 部署第一臺 MiR 機器人以來(lái),該公司已達成逾 50 萬(wàn)次任務(wù),不到一年時(shí)間即收回投資成本,并將在此后投入更多 AMR 用于其他物流應用場(chǎng)景。
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