查看優(yōu)傲機器人在全球各地的碼垛應用案例。

1、西班牙RNB Cosméticos

六臺UR10協(xié)作機器人執行生產(chǎn)線(xiàn)末端的碼垛任務(wù)。

該協(xié)作機器人每分鐘可處理6個(gè)包裹，揀選500多種不同的物品。

風(fēng)險評估認定，這些機器人可以在無(wú)安全防護、人流量大的地方工作。

協(xié)作機器人內置安全系統，可在遇到障礙物時(shí)自動(dòng)制動(dòng)。

協(xié)作機器人單元結構緊湊，可以輕松安裝在空間有限的場(chǎng)所內。

員工很快就能學(xué)會(huì )操作協(xié)作機器人。

RNB Cosméticos的UR10機器人可處理重達7公斤（15磅）的載荷。

員工們已經(jīng)告別了繁重的搬運工作，轉而開(kāi)始從事其他增值業(yè)務(wù)了。

 

2、澳大利亞Baxter Laboratories

UR5執行產(chǎn)品裝箱。

六臺UR10協(xié)作機器人執行生產(chǎn)線(xiàn)末端的碼垛任務(wù)。

第7軸擺動(dòng)系統可在每一側進(jìn)行堆垛。

 

3、印度歐萊雅

曾經(jīng)，一名操作員每班需手動(dòng)提升8,500千克。

節省了更換托盤(pán)的時(shí)間后，整體設備效率（OEE）提高了5%。

可在車(chē)間內靈活地重新部署。

 

4、挪威Nortura

視覺(jué)引導的UR10每天平均堆放20個(gè)托盤(pán)，共計1,700箱。

托盤(pán)被置于地面上后，視覺(jué)系統能自動(dòng)檢測到。

機器人處于待機狀態(tài)時(shí)，無(wú)需圍欄，可以省出更多空間。

優(yōu)傲協(xié)作機器人單元僅需傳統機器人10-20%的空間。

真空機械手可以抓取箱子的頂部或側面。

支持多種箱子尺寸和碼垛模式。

六軸UR10行程可達1300毫米（51.2英寸）。

ROI：少于12個(gè)月。

 

5、新加坡Clearpack

UR10可處理立箱、裝箱和碼垛任務(wù)。

自動(dòng)碼垛將工人從勞動(dòng)強度大的任務(wù)中解放了出來(lái)。

UR10可輕松重新編程，以處理各種尺寸的箱子。

UR10機器人集成了LIFTKIT的第七軸行程擴展器，該裝置可通過(guò)UR+平臺獲得。

第7軸使垂直提升高度達到900毫米。

 

6、波蘭聯(lián)合利華公司

六臺UR10協(xié)作機器人碼垛立頓茶的紙箱。

聯(lián)合利華研究市場(chǎng)后，發(fā)現UR10是唯一能夠滿(mǎn)足其產(chǎn)品所需的行程和有效載荷的解決方案。

碼垛協(xié)作機器人將員工從繁重的體力工作中解放了出來(lái)。

優(yōu)傲協(xié)作機器人已接過(guò)30%的人工工作。

UR10完成一側的碼垛任務(wù)后，就會(huì )移動(dòng)到另一側，開(kāi)始在第二個(gè)托盤(pán)上碼垛。

在集成商的幫助下，聯(lián)合利華先部署了兩臺協(xié)作機器人，隨后又在內部安裝了更多機器人。

員工學(xué)習優(yōu)傲學(xué)院的在線(xiàn)課程后，掌握了優(yōu)傲協(xié)作機器人的編程方法。

員工只需在優(yōu)傲機器人的示教器上輸入紙箱和托盤(pán)的尺寸，以及層數即可。

ROI：少于12個(gè)月。

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