01：短篇實(shí)例

國際性的汽車(chē)經(jīng)銷(xiāo)商李爾公司將機器人技術(shù)性引入生產(chǎn)流水線(xiàn)，完成了對及時(shí)安裝的提升。協(xié)作機器人胳膊每日對汽車(chē)座椅進(jìn)行約8500次打孔實(shí)際操作，并具備智能化監管全過(guò)程，防止不過(guò)關(guān)座椅排出輸送帶。這不僅僅提升了生產(chǎn)制造速率，也增強了設備穩定性。
 

02：挑戰

及時(shí)安裝是經(jīng)銷(xiāo)商領(lǐng)域的一個(gè)明確生產(chǎn)模式，可以明顯節約顧客的成本費。針對汽車(chē)經(jīng)銷(xiāo)商李爾公司而言，這類(lèi)方式必須極佳的協(xié)調能力；并且，因為生產(chǎn)線(xiàn)內的可以用室內空間比較有限，滿(mǎn)足需求也就越來(lái)越日益艱難。

因為每一個(gè)生產(chǎn)制造流程在輸送帶上先后進(jìn)行，李爾公司必須一款可立即與職工攜手并肩工作的微型挪動(dòng)機器人，不用安全性維護。這一解決方法也務(wù)必程序編寫(xiě)簡(jiǎn)易，合適不具備機器人技術(shù)性經(jīng)歷的員工實(shí)際操作。

實(shí)例視頻 — UR5機器人，Lear Corporation，法國

03：解決方法

在生產(chǎn)流水線(xiàn)引入優(yōu)傲機器人，第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)便取決于不用擴張生產(chǎn)制造地區。中小型UR5機器人可在現階段室內空間限定下輕松工作；并且，有利于避免 不正確。

UR5機械手臂承擔應用臂端螺絲起子將汽車(chē)座椅和其他架構擰合在一起，每日進(jìn)行約 8,500 次打孔實(shí)際操作。座椅配置帶有個(gè)人鑒別數據信息的收發(fā)機。一旦座椅抵達機器人下邊，機器人根據載入收發(fā)機，扭緊座椅兩邊的多個(gè)螺絲。假如座椅上缺乏螺絲，機器人會(huì )將該商品揀起并傳出警示信息內容。

UR5機器人具備直接的操作界面，一切員工都能夠根據拖拽規范程序流程，將其挪動(dòng)至屏上腳本制作以開(kāi)展程序編寫(xiě)；或是，只需握緊機械手臂，就可以引導它運行必須的挪動(dòng)實(shí)際操作。

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