01：短篇實(shí)例

FT-Produktion創(chuàng )立于1983年，總公司設在德國南邊Åseda鎮，有著(zhù)來(lái)源于德國、丹麥、亞美尼亞、也門(mén)和泰國的的25名職工。FT-Produktion與相鄰的Profilgruppen企業(yè)聯(lián)合經(jīng)營(yíng)，為各個(gè)領(lǐng)域的用戶(hù)帶來(lái)較大規格可達7.5米的合金零件。 

訂單信息愈來(lái)愈多，為了更好地在沒(méi)有惹人的條件下提升生產(chǎn)效率，企業(yè)把眼光轉向了一種靈便的協(xié)作式機器人（cobot）解決方案。如今，FT-Produktion每生產(chǎn)制造十五萬(wàn)個(gè)零件，就能節約500個(gè)鐘頭。“新手”的出現還更改了職工們的日常工作職責，提升了各位的工作績(jì)效，在招人難的情況下，這也是打動(dòng)和挽回優(yōu)秀團隊的一項競爭優(yōu)勢。
 

02：挑戰

FT-Produktion是一家機械加工企業(yè)，顧客遍及汽車(chē)工業(yè)、工程建筑和辦公家具等領(lǐng)域。

當volvo、雷洛和斯堪尼亞等領(lǐng)域大佬陸續向FT-Produktion拋出去超大金額訂單信息后，FT-Produktion很清晰沒(méi)有哪一家機械加工廠(chǎng)會(huì )對這類(lèi)規模的訂單信息說(shuō)不，就算全企業(yè)超負荷運行也一定要接下來(lái)。但招聘工人銷(xiāo)售市場(chǎng)的狀況令人擔憂(yōu)，想招來(lái)達標的熟手哪里簡(jiǎn)易，因此 為了能提升生產(chǎn)能力，企業(yè)要想別的方法。
 

03：解決方案

為達到日益增加的市場(chǎng)的需求，FT-Produktion將眼光轉向了致力于達到大中小型制造企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)要求而研發(fā)的機器人技術(shù)性。

Joakim Karlberg和姐姐一同具有并運營(yíng)著(zhù)大家族型機械加工企業(yè)FT-Produktion，他說(shuō)道：“大家選用了OnRobot、優(yōu)傲機器人和EasyRobotics的解決方案，他們的機器人便于程序編寫(xiě)。這一解決方案的收益周期時(shí)間僅有短短的9個(gè)月，如今，我們可以進(jìn)行更多的訂單信息了。”

2017年，企業(yè)翻修了很多數控車(chē)床，這也是該公司目前為止額度頗大的一筆項目投資。企業(yè)用在其中一小部分錢(qián)引進(jìn)了一套靈便的協(xié)作式機器人解決方案，在其中就包含優(yōu)傲機器人的UR5協(xié)作式機器人。這款機器人配置了2個(gè)來(lái)源于EasyRobotics的ProFeeder一站式自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)平臺，服務(wù)平臺上也有2個(gè)OnRobot生產(chǎn)制造的RG2機器人工裝夾具。這三種荷蘭的協(xié)作式機器人自動(dòng)化技術(shù)解決方案實(shí)際效果非常好，在FT-production的運轉的時(shí)間已超出一年。如今，就算職工不加班加點(diǎn)，生產(chǎn)能力也有大幅度提高，貨期的時(shí)間也為此減少。

Karlberg表明：“提高生產(chǎn)能力刻不容緩，但工作銷(xiāo)售市場(chǎng)上的技術(shù)員太少。完成自動(dòng)化技術(shù)后，一名操作工輕松就能與此同時(shí)管理方法三四臺數控車(chē)床，大家期待自動(dòng)化技術(shù)批量生產(chǎn)步驟，清除枯燥乏味單一的手工制作，讓職工有更多的時(shí)間解決小批量生產(chǎn)工作目標。”

FT-Produktion在與優(yōu)傲機器人代銷(xiāo)商Edströms的一次大會(huì )上認識到協(xié)作式機器人解決方案，Edströms可生產(chǎn)制造并安裝多種多樣數控車(chē)床，是一家給予一站式協(xié)作式機器人解決方案的企業(yè)。Edströms還能為承擔實(shí)際操作和重新部署協(xié)作式機器人機械手臂、工裝夾具和添充控制模塊的職工給予多方位課程培訓。

04：優(yōu)點(diǎn)

協(xié)作式機器人每日工作中16鐘頭，每星期工作中5天，安裝完成后，不上2個(gè)月就制造出十五萬(wàn)個(gè)零件。每過(guò)25秒，UR5協(xié)作式機器人機械手臂上的RG2工裝夾具就能從電動(dòng)搬運車(chē)中的ProFeeder零件拖盤(pán)中取下一個(gè)未加工零件（即進(jìn)加料器的脫卸式零件），并將其插進(jìn)數控車(chē)床中。與此同時(shí)，另一只工裝夾具會(huì )從數控車(chē)床中取下一個(gè)制成品零件，并將其放進(jìn)一個(gè)玻璃容器中。這種操作方法全是由機器人機械手臂的“雙手”進(jìn)行的：OnRobot的二只RG2工裝夾具可將每一項工作的解決時(shí)間減少12秒。換句話(huà)說(shuō)，FT-Produktion每生產(chǎn)制造150,000個(gè)零件，就能節約500個(gè)鐘頭。

FT-Produktion能生產(chǎn)制造650種鋁質(zhì)零件，每一年可進(jìn)行7,000個(gè)訂單信息，每一件訂單信息的產(chǎn)量少則5個(gè)，更多就是150,000個(gè)。由于總產(chǎn)量和訂單信息量的跨距比較大，開(kāi)啟靈便的自動(dòng)化生產(chǎn)刻不容緩。假如要生產(chǎn)制造新零件，就務(wù)必重新部署生產(chǎn)流水線(xiàn)，因而單一機器人解決方案還一定要在確保生產(chǎn)制造的并且盡可能減少關(guān)機時(shí)間。 

之前，職工的工作任務(wù)就僅有一項：往數控車(chē)床上手工制作與此同時(shí)插進(jìn)四個(gè)零件，隨后等候90秒。用上優(yōu)傲的解決方案后，如今只需5min就能手工制作添充ProFeeder的一個(gè)電動(dòng)搬運車(chē)。機器人解決完某一電動(dòng)搬運車(chē)零件拖盤(pán)中的全部零件后，操作工能夠移除空電動(dòng)搬運車(chē)，并分配載滿(mǎn)零件的新電動(dòng)搬運車(chē)為ProFeeder送料，使數控車(chē)床迅速修復運作。假如在所有步驟的上下游階段中，數控車(chē)床生產(chǎn)車(chē)間就能將等待處理零件立即放進(jìn)電動(dòng)搬運車(chē)的零件拖盤(pán)，那麼依靠EasyRobotics的精益求精機器人自動(dòng)化技術(shù)核心理念，添充全過(guò)程還能獲得進(jìn)一步提升。

Karlberg表明：“企業(yè)以后的績(jì)效會(huì )越變越好，大家也一定會(huì )碰到新的瓶頸問(wèn)題。因此 交給改革創(chuàng )新和智能化的演出舞臺還非常大。將來(lái)2年內，大家準備再購買(mǎi)兩部協(xié)作式機器人。”
 

FT-Produktion在與優(yōu)傲機器人代銷(xiāo)商Edströms的一次大會(huì )上認識到協(xié)作式機器人解決方案，Edströms可生產(chǎn)制造并安裝多種多樣數控車(chē)床。
 

Mikael Andersson不害怕丟飯碗，他說(shuō)道：“我都想看看其它的機器人。”FT-Produktion引進(jìn)自動(dòng)化控制后，他的運行變的更為豐富了。
 

大家族型機械加工企業(yè)FT-Produktion位于德國東南部的Åseda小鎮，一共有25名職工，年營(yíng)業(yè)收入為1900萬(wàn)瑞典克朗。
 

該企業(yè)與相鄰的Profilgruppen企業(yè)聯(lián)合經(jīng)營(yíng)，顧客遍及汽車(chē)工業(yè)、工程建筑和辦公家具等領(lǐng)域。FT-Produktion能為各個(gè)領(lǐng)域的用戶(hù)帶來(lái)較大規格可以達到7.5米的合金零件，商品普遍用以生活陽(yáng)臺、太陽(yáng)能發(fā)電太陽(yáng)能電池板、電器設備和貨車(chē)生產(chǎn)制造等行業(yè)。
 

05：工作績(jì)效

Mikael Andersson是FT-Produktion的機械設備技術(shù)員。一年前，他曾在Edstróms接納過(guò)歷時(shí)2天的基礎理論和操作學(xué)習培訓，變成了一名機器人程序猿兼機器人操作工。課程培訓根據優(yōu)傲機器人學(xué)校的核心理念，學(xué)習培訓完畢后還能根據在線(xiàn)免費學(xué)習培訓的方式參與后期學(xué)習培訓。Mikael還加入了EasyRobotics ProFeeder和OnRobot雙工裝夾具操作方法的課程培訓，他從這當中學(xué)會(huì )了輕輕松松靈便地安裝、程序編寫(xiě)、實(shí)際操作機器人和重新部署全部解決方案的方式 。

Mikael Andersson表示：“機器人用的時(shí)候實(shí)際上也沒(méi)我想要的那樣難。每日立在那里給設備入料，下班了時(shí)所有人都十分疲倦。如今我工作沒(méi)那麼無(wú)趣了，看見(jiàn)機器人晃來(lái)晃去真有趣！此外，這類(lèi)協(xié)作式機器人解決方案重新部署起來(lái)也非常容易，就算是小規模納稅人生產(chǎn)制造，成本費也高不去哪里。”

新一代協(xié)作式機器人的機械手臂全是由性能卓越零配件做成的。比如說(shuō)，提升工裝夾具的實(shí)用性和便捷性后，能完成自動(dòng)化生產(chǎn)的零件類(lèi)型必定會(huì )提升，自動(dòng)化技術(shù)項目投資的投資收益率也一定會(huì )上升。

FT-Produktion企業(yè)的一位數控車(chē)床助手覺(jué)得，在商品需求量很高、人力資源不足的情形下，機器人無(wú)外乎一種高效率的代替計劃方案，他表明：“只需在機器人觸摸顯示屏上實(shí)際操作10秒，就可以轉換待生產(chǎn)制造零件，并且機器人不容易造成 職工下崗。用上機器人后，大家能實(shí)現大量訂單信息，生產(chǎn)制造大量高品質(zhì)零件。這種機器人安裝和調節起來(lái)都很便捷，只需跟Edströms電話(huà)溝通交流一下，我們自己就能拿下。”

FT-Produktion的第一臺協(xié)作式機器人根據1394連接的基本原理，非常容易完成自動(dòng)化生產(chǎn)，能為大中小型生產(chǎn)商產(chǎn)生豐厚的盈利。優(yōu)傲機器人是一家把握協(xié)作式機器人前沿科技的國際性大型企業(yè)，大家詳細的協(xié)作式機器人解決方案包含下列部件：一個(gè)優(yōu)傲機器人的UR5協(xié)作式機器人機械手臂，一臺EasyRobotics的ProFeeder，及其一套雙工裝夾具解決方案，在其中包括兩個(gè)OnRobot的RG2工裝夾具。這款一體化機器人解決方案實(shí)際操作形象化、程序編寫(xiě)方便快捷，依靠機械手臂上的觸摸顯示屏可保持3D數據可視化實(shí)際操作。Profeder和RG2均經(jīng)優(yōu)傲機器人驗證，可根據Universal Robots 服務(wù)平臺購買(mǎi)。

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